覆膜就是把塑料膜抹上黏合剂，把与以纸质为承印物的印刷品，根据充压后合在一起，产生纸品合一的商品。水性覆膜机应用环境保护胶水，覆膜的恶意差评具备清晰度高，层次感强，无毒性，无气味，零污染等优点，是包装业 理想的技术装备。水性覆膜机错误操作，非常容易出现异常，必须妥善处理，下面就来和小编一起来看看吧。
水性覆膜机有哪些特点
水性覆膜机应用环境保护胶水，复合后商品具备清晰度高，层次感强，无毒性，无气味，零污染，粘结力好，不用加温烘干装置，快速环保节能，适用外包装装修工业上纸箱、台历、期刊杂志封面等覆膜生产加工，并且对覆膜纸张品质并没有过高的规定，是包装业 理想的技术装备。从给纸、给胶、压合、收纸均完成自动化技术，由输送带相互配合无级变速箱可容易地操纵各种规格打印纸张的运输及精准定位。
水性覆膜机常见故障怎么解决
1、项目有雪花点
A、印刷品粉末喷涂很大
假如印刷品粉末喷涂太大，无法被胶水溶解，不会有大规模雪花。碰到这种情况应当适度扩大合模力或者在覆膜前清理印刷品粉末喷涂。
B、合模力过小
合模力太钟头，印刷品全部表层都会发生雪花。解决方案是适度扩大涂胶量。
C、施压辊工作压力不适合
施压辊压力大能把印刷品边缘的胶水挤压，造成印刷品边沿发生雪花;相反工作压力实会出现雪花。解决方案是调节施压辊工作压力。
D、涂胶辊上面有干躁套胶
涂胶辊有干躁套胶处合模力比较小，会让覆膜商品在此发生雪花。解决方案是把涂胶辊擦净。
E、施压辊上面有橡胶圈
印刷品边沿挤压的胶水或从塑料薄膜针眼处挤压的胶水粘到施压辊上，时间长了就会形成干躁橡胶圈，后边的印刷品覆膜的时候就会在此发生细微雪花。解决方案是立即擦洗施压辊。
F、胶水含有残渣
假如周边环境中灰尘大或胶水中有干套胶及切下来的塑料薄膜残片等，覆膜商品便会有雪花，因此应注意清洁卫生，胶水花不完，应倒回塑料桶密封性好，并采取涂胶前过滤的方法。
2、项目有汽泡
A、施压辊工作压力过小
全部印刷品表层都有汽泡是由于工作压力过小，应适当增加施压辊工作压力。
B、顶纸
两张纸的钢筋搭接上有汽泡是由于覆膜时前后左右纸顶在了一起，这主要体现在相片纸。假如印刷品压槽大，可反方向调整无级变速箱主轴，使两张纸有一定的钢筋搭接量;压槽钟头则可让两张纸适度打开些间距，但分割后会有尾膜。因此打开之间的距离不适合很大。
C、印刷品荷叶袖
印刷品的储放一般都是不计其数张叠起来在一起的。这就导致了打印纸张的吸潮不容易在所有总面积上平衡开展，边缘区域要快一点，这便是荷叶袖形成的原因。有荷叶边的印刷品在复合型压力之下会变平，冲出施压辊之后又会恢复正常。那样就会产生汽泡。解决方案要给荷叶边的印刷品增湿或散掉晾晒。
3、覆膜商品皱褶
导致覆膜商品起皱的主要原因通常是施压辊压力大，解决方案是减小压力。
4、沾边处粘合虚假
这主要体现在相片纸。放卷时打印纸张会产生一定的打卷形变，且放卷孔径越小越显著。刚出来施压辊还没干燥覆膜品往往会在沾边处被打卷的打印纸张顶开，导致这里粘合虚假。为提升产出率，这时应尽可能减少沾边总宽，以确保粘合不实的总宽在膜切压槽范围之内。
